高溫氧化鋯探頭容易損壞的4大原因分析
氧分析儀在焙燒爐燃燒煙氣氧含量測量中起著至關重要的作用，它為氧化鋁生產控制指標提供科學有效的技術保障，同時為工藝控制的穩定運行提供安全保障。由于多方面的原因，生產高溫氧化鋯探頭的故障率高、使用壽命過短，增加了儀表設備消耗成本。高溫氧化鋯探頭容易損壞的原因有以下幾點：
1、高溫氧化鋯探頭的工作環境十分復雜，爐內煙氣中含有大量高溫流動的氧化鋁粉塵顆粒，此處爐體溫差波動幅度在300～500℃，震動較大，且夏季環境溫度會達220℃左右。由于長期沖涮腐蝕，導致氧化鋯元件的磨損，甚至斷裂。
2、夏季天氣炎熱環境溫度過高，端子盒離爐體很近，容易使端子盒變形。
3、高溫氧化鋯探頭安裝在爐體的zui頂層，爐體自身的震動以及工藝正常運轉時產生共振，嚴重影響探頭的可靠穩定運行，時常導致示值波動，甚至探頭損壞斷裂。
4、當高溫氧化鋯探頭出現(xian)故障(zhang)(zhang)時，由(you)于對基本(ben)的(de)技能了(le)解認(ren)(ren)識不夠，一旦出現(xian)問題(ti)就(jiu)更(geng)換探(tan)(tan)頭，客觀上掩(yan)蓋了(le)故障(zhang)(zhang)原因，無(wu)法找出癥結所(suo)在。由(you)于故障(zhang)(zhang)判斷能力的(de)不足(zu)，誤認(ren)(ren)為探(tan)(tan)頭損壞(huai)，更(geng)換探(tan)(tan)頭，人(ren)為的(de)增加了(le)消耗成本(ben)。 |
